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無軸螺旋輸送機的特點是軸承裝配和對物料的密封離開。跟物料接觸的密封采納填料密封，通過壓蓋把耐高溫的盤根壓緊來到達密封的目標，密封機能異常靠得住，長時間使用后，盤根松動，只要擰緊壓蓋螺栓后，盤根又被壓實，操縱異常方便。而軸承裝配與密封裝配離開，使物料溫度對軸承影響很小，無軸螺旋輸送機尤其適用在物料溫度較高的場合。由于軸承兩端均還有油封密封，因此粉塵不易進入軸承，使用壽命很長。為了操縱方便能盤動螺旋機芯軸，特意把軸加長，使之伸出軸承壓蓋，并鉆孔。以是此套裝配機能靠得住，壽命長，使用方便。分外適用于瀝青攙和樓用無軸螺旋輸送機。
無軸螺旋輸送機常見的故障是悶車，發生悶車，應立即停車，以免燒壞機電。然后打開機電風葉罩殼及螺旋機窺視孔蓋，關閉蝶閥，盤動機電風葉，清除機殼內物料，把堅硬異物（如水泥中混入鐵丸等）或環繞糾纏的編織物清算清潔即可。
無軸螺旋輸送機粉狀物料時，物料的特征使其極易沿遷移轉變軸滲透軸承座內，從而形成軸承的毀壞，以是設計時側重斟酌軸承座的密封成績。無軸螺旋輸送機的螺旋軸與軸承之間的密封采納雙道油封密封。左邊的一道油封避免細粉進入軸承座，右邊一道密封避免軸承的潤滑脂順軸流入料筒，凈化物料。油封又稱扭轉唇形密封圈，在自在狀況下，油封內徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸發生一定的徑向抱緊力，遮斷透露間隙，到達密封的目標。扭轉軸的轉速越高，油封對軸的磨擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。
無軸螺旋輸送機葉損壞原因及解決辦法
1>、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在無軸螺旋葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2>、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉片也會產生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉速。來達到這一效果。
無軸螺旋輸送機 - 無軸螺旋日常維護方法
無軸螺旋輸送機主要由動力裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、耐磨襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。
無軸螺旋輸送機每月檢查
（1）檢查螺旋輸送機的外部和內部，U型槽內清渣。
（2）檢查螺旋是否損壞（目測）及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節和鎖定；當調節量不夠或無調節機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。
（3）檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5?L時必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。
（4）檢查設備運轉是否平穩，是否有異常響聲。
皮帶輸送機
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