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螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升

管式螺旋輸送機在使用前需要空載啟動，運轉正常后再給料運行。運行過程中給料量要均勻適中，給料過多會導致超載外溢，過少則使速率降低。管式螺旋輸送機投運前，應起先確認機械設備完好，緊固件和運行部件正常，連接管線，轉動部位進行需要的潤滑等。要想管式螺旋輸送機在使用過程中保持較佳性能，需要做好管式螺旋輸送機的日常檢查工作。

下面，簡單分析一下導致螺旋輸送機發生故障的原因：

一、管式螺旋輸送機在初始給料時，就要增加給料的速度直到能夠達到額定的輸送能力，給料也要較加的均勻，要不然就容易導致輸送的物料的積塞，驅動裝置的過載，就會讓設備太早的過于損壞；

二、被輸送的物料內不能混入堅硬的大塊物料，這是為了防止螺旋卡住，從而導致螺旋說送機的損壞；

三、設備在運轉的過程當中，若出現了不正常的情況，就要進行檢查，還要修改其，不能強行進行運轉；

四、在設備的使用當中，要經常去檢查一下設備各個部件的工作狀態，就要注意一下各個緊固件有沒有松動，若是出現機件松動，就要馬上去擰緊螺釘，讓其能夠重新固定；

五、設備就要沒有負荷再去開啟，也就是在殼內無物料的時候，才能啟動，啟動之后才能向設備當中給料。

螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提升工作速率，應用范圍很廣。適用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

螺旋輸送機的使用環境多為粉塵多的場所，因此由于粉塵或者其它原因設備出現問題的幾率機會上升很多。為了減少螺旋輸送機故障的出現，應提升設備操作人員解決螺旋輸送機故障的能力，做好設備的日常檢修工作。接下來和大家說說管式螺旋輸送機每日檢查細節：

一、管式螺旋輸送機工作過程當中的鏈條瞬間被大物料卡住，沖擊鏈條而導致斷裂。

二、管式螺旋輸送機運行過載，超負荷的時候對電動機進行啟動，這使鏈條的動張力增加，導致鏈條的斷裂或者是機尾鏈輪瓦座崩爛或鏈條；

三、因為兩條鏈條的長短不同、嚴重磨損、鏈條太松，跳牙的情況容易出現在輸送至鏈輪位置的時候，這樣鏈齒輪會沖擊鏈環，導致鏈環的斷裂。

四、太緊地調整鏈條。不僅僅使鏈條的初張力增加，使應用年限縮短，并且在卡住鏈條的情況下，缺少緩沖性，這使刮板鏈的張力負荷增大，比較容易出現斷裂的現象；

五、管式螺旋輸送機的兩鏈條鏈環節距存在差異性，這導致負荷向某鏈條偏重，過載工作的該鏈條會導致斷鏈。

六、沒有實時地替換變形磨損鏈環，在工作的過程中缺少良好的嚙合，由于不均勻的受力導致斷鏈的情況。

七、由于丟失或松動的聯接環螺絲松動，因此脫節的聯接環會導致斷鏈。