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螺旋輸送機葉片磨損發生在表面時，通常只要其表面就可以明顯降低磨損，提升壽命，而不必整體改變材質。對于物料磨損工況下使用的工作，表面磨損量大，磨損失效較快，要求工作層有足夠的硬度和性，而采用表面技術后螺旋葉片表面權需獲得占葉片厚度的幾百分之一至幾之一的覆蓋層，就可使螺旋葉片具有比其體愈高、愈優良的不怕磨性能，平均速率提升5-20倍以上，因而表面技術在提升螺旋輸送機性能方面得普遍應用。

螺旋輸送機在運輸物料時容易出現以下常見故障。

例如，輸送設備本身在安裝和保護裝置中具有不同的問題，這可能對操作者的構成威脅。施工期間違反操作人員和非法操作人員造成的傷害。施工現場使用的電力，存在泄漏，導致電擊等。

1、在開始操作之前，起先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，以及滑輪的保護裝置是否完整。

2、各種混凝土攪拌機應朝一個方向旋轉混合。料斗應該鉤住，當鏟斗停止時懸掛鉤。

3、混凝土攪拌站應安裝平整結實，機械安裝應穩固。

4、喂料前，應先開始測試操作。機械操作正常后，應攪拌進料。如果突然停止攪拌，則應起先除去材料。重新啟動時，料斗中必沒有材料，在沒有負載的情況下啟動。

5、不允許任意人站在螺旋輸送機的料斗下面，非操作人員不可以啟動機器。

根據故障的系數和生產經驗，我們將解釋螺旋輸送機問題的解決方案。

1、連接螺栓易于扭曲

對于由多個螺旋構成的螺旋輸送機，頭部的連接螺栓受到滿載電機的扭矩，后螺旋部分和連接螺栓的扭矩減小。因此，頭部接頭處的連接螺栓容易破裂。

解決方案：在頭部使用螺栓。如果需要，也可以使用三個螺栓連接，以確定輸送機的正確操作并防止連接螺栓短路。

2、懸架軸承易磨損

在生產過程中影響懸架軸承的因素有很多，例如環境，條件，待輸送材料的性質，懸架軸承的結構形式以及制造質量。特別是因為當軸承懸掛時它被埋在材料中，如果密封和潤滑不好，材料顆粒很容易接觸軸承墊和軸頸。加速磨損。

解決方案：使用不怕磨軸承墊，制造質量；確定良好的密封和潤滑，以延長懸架軸承的使用壽命。

3、懸架軸承安裝位置不適當，使螺釘卡住或彎曲

解決方案：懸掛軸承應與連接軸同心安裝，并每個懸架軸承的同心度，以確定螺旋各截面的螺紋：端面與螺桿軸端之間應有相應的間隙，一般10-20毫米；每個懸架軸承的兩個半瓦應緊密地連接，并在連接軸上保持適當的徑向間隙，以螺釘的靈活旋轉。

螺旋輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等，輸送形式有很多種，例如：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等，輸送距離可以從兩米到七十米不等，輸送過程中如果使用不當或不注重保養易出現各種故障，堵料就是其中常見的一種。出現堵料又該如何解決呢？

較容易產生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規范嚴格操作，操作人員啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時需要將輸送機停機，不能空載運轉，為了確定進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。

選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產生堵料問題，因此選擇輸送機時要謹慎考慮，要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。