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螺旋輸送機是依靠旋轉的螺旋葉片推動物料來實現輸送的，不同物料、產量等條件影響著螺旋輸送機的選型。

螺旋輸送機在工作的時候，通過上面介紹的工作原理，可以知道在設備運行的過程中，一些螺旋葉片以及絞龍葉片等配件都會隨之轉動，為設備提供能量，提高設備的輸送效率。

螺旋輸送機開機前的檢查：

螺旋輸送機設開機前要進行檢查，機體內如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入螺旋輸送機內部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機前，要對設備內部進行清理，檢查機殼內是否有雜物，以免影響生產。

在使用完畢后設備內不可避免的會有量的物料不能排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設備還沒有停止就進行清理，以免發生事故。螺旋輸送機有管式和槽式兩種常見的設計方式，清理的方法也有所不同。不同類型的螺旋輸送機清理方法不同。

螺旋輸送機的工作原理：

1、當螺旋式輸送機螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，是依靠后面前進著的物料的推力。

2、物料在螺旋輸送機中的運送，是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。

3、螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

螺旋輸送機的使用注意事項：

1、使用前檢查。先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。

2、使用中正確操作。在螺旋輸送機運行中，遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守螺旋輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 在螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

3、使用后停機。停車前先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

螺旋輸送機的選型參考：

1、物料特性--螺旋葉片類型和材質

實體螺旋葉片主要用于輸送干燥、粘度小的小顆粒或粉狀物料；

帶式螺旋葉片主要用于輸送塊狀或粘度中等的物料；

葉片螺旋面主要用戶輸送韌性或可壓縮性的物料。

2、產量--產量決定型號

螺旋輸送機的型號(也就是管徑)決定了螺旋輸送機的產量，輸送產量越大，螺旋輸送機選擇的型號越就越大。

3、輸送環境--長度或角度

長度超過15米，管壁厚度在10-15mm；角度大于30度，選用高功率電機。輸送環境決定了螺旋輸送機的長度和連接方式，輸送長度較大時，要求螺旋輸送機管壁的厚度要在10-15mm，否則螺旋輸送機容易斷裂。螺旋輸送機角度也較大時，損耗的電機功率較大，需要選用高功率的電機。

4、配件--電機/軸承

螺旋輸送機的電機有可調速的電機和一般電機，電機的作用是操控運送速度，所以在挑選螺旋輸送機時電機的需求也要闡明明白。螺旋輸送機吊軸承是易損件，為防止物料進入軸承，減少軸承磨損，懸掛軸承的軸襯通常采用鐵或鋁合金等，同時軸承上裝有密封和潤滑裝置，潤滑一般使用油杯擠入潤滑脂，且在軸承內裝密封圈。

螺旋輸送機工作時噪音大的原因：

1、在制作螺旋軸的時候要確定軸的同心度。

2、可以隨著螺旋輸送機頻率的增大，物料的輸送速度逐漸減小。

3、對螺旋軸的螺旋葉片整體精加工，確定螺旋葉片的外徑一直。

4、改變激振力的頻率，同時調整偏心軸的偏心質量及質心位置，確定激振力的幅值不變。