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螺旋輸送機是一種不帶撓性件的輸送設備。它通過螺旋葉片向一定方向輸送散裝物料。螺旋輸送機的結構簡單，橫截面積小，密封性能好，工藝布置靈活，便于在任何位置上排屑、加料和卸料，操作安全方便制造成本低，應用于機床、建材、化工等行業。 工藝分析 實體螺旋葉片的加工與成形，傳統的工藝方法是按計算出的尺寸下料、加工葉片內外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點: 不同型號、不同規格、不同螺距、不同旋向需設計制作不同的專用成形模具：

葉片成形時，為了防止回彈，需要加熱壓制，污染工作環境，耗能高： 多品種、單臺小批量生產時加工周期長工藝成本高。 經過多次探索與實踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝方法具有以下特點: 不需要制作各種不同的專用模具： 不用切割切角，加工簡單，材料利用率相對提高： 拉制時工件不用加熱： 適合多品種、單臺小批量生產，加工期限縮短。工藝成本相對降低。 拉制工藝 首先根據實體螺旋圖紙給出的螺旋體外徑D、螺距t、葉片厚度δ，管軸直徑d，計算出單件葉片的展開毛坯尺寸，內、外圓加上機械加工余量下料。 將單片坯料沿直徑方向單面切開，按螺旋旋向將切口相互撬起，撬起里要大于3倍的葉片坯料厚度，按每節實體螺旋所需葉片數里為一組.相互焊接成一攝，壓實并在外圓上局部相互點焊固定，一組葉片壓實時，葉片內孔用一芯軸定位，以防葉片間相對錯位。 焊接后的一組葉片按展開后的尺寸加工內孔及外圓，車削加工時，必須先加工內孔.后加工外圓。加工外圓時一定要車掉外口上相互聯接的點焊部分，否則葉片在拉制機上無法拉制成形。 將螺旋管軸套于車削加工后的葉片內孔上，首尾葉片分別緊固于拉制機夾持器上，然后開動拉制機。將葉片拉開成形。操作時應注意每片葉片的內緣線應與管軸外圓相互貼緊貼實。這是因為葉片內孔與管軸外圓決定了葉片的螺距尺寸，當拉至螺距符合圖紙尺寸時，將葉片與管軸點焊固定，卸離拉制機工作臺后，分段焊接，整個拉制工作即告完成。