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皮帶輸送機的輸送帶發生龜裂的原因是由于受空間尺寸的限制，
皮帶輸送機輸送帶的彎曲次數多。接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化，從而發生了龜裂情況。
皮帶輸送機輸送帶縱向撕裂原因振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。 托輥缺損，托輥架造成劃傷輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住，清掃器卷入滾筒，螺栓松動，有彈跳的先兆。
皮帶輸送機的輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、皮帶等。輸送機硫化接頭撕裂的原因是改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。硫化接頭質量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降。或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。對于皮帶輸送機來說，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。皮帶輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。
輸送帶覆蓋膠面的損傷，會導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒。另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。違章作業，檢修時焊渣燙傷。或者膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。
皮帶輸送機
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