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煤礦用橡膠輸送帶打滑會造成嚴重的磨損，其是在一定的條件下發(fā)生的，當環(huán)形輸送帶的工作阻力達到摩擦力的極限值時，皮帶就會在與設備的接觸面打滑，從而使得橡膠帶無法進行正常的運作，還會對帶體造成較為嚴重的磨損，過程中大量的熱量將會產(chǎn)生，從而使得輸送皮帶在磨損與熱量的雙重作用下不斷損壞，直至斷裂；

為了保證皮帶機設備能夠正常的工作，因此礦用輸送帶必須要滿足以下幾個條件：

1、作用在輸送皮帶上的張力應使得傳動滾筒上的圓周力通過摩擦傳遞到帶體上，而橡膠輸送帶與滾筒之間必須保證不打滑；

2、作用在皮帶上的張力應足夠大，使得礦山輸送帶在兩組托輥間的垂度小于一定值；

3、在長期使用下造成的疲勞損壞是因為橡膠傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計，由于煤礦運輸帶自身的工作性質(zhì)，帶體運行時間一般較長，且其中間斷時間較短，因此在煤礦生產(chǎn)過程中，工業(yè)輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他環(huán)境下要大很多，由于煤渣、粉塵等的進入，橡膠運輸帶與機械設備表面的摩擦力不斷增加，致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由于皮帶傳輸過程中應力的不斷變化，致使其材料內(nèi)部強度逐漸降低，損壞持續(xù)積累，最終造成了疲勞損壞的狀態(tài)；

4、尼龍輸送帶等自身質(zhì)量受橡膠覆面、尼龍帶的襯墊層數(shù)、初張力、橡膠帶熱硫化以及輸送帶接頭的質(zhì)量等多方面的影響；

根據(jù)以上分析結論，公司從以下幾個方面對如何正確高效的提升煤礦用輸送帶的使用壽命提出了以下建議方法：

1、使用單位在購置機械設備時，除了對其本身性能進行檢測之外，還應將檢測的重點放在橡膠輸送皮帶的使用性能上，在購置時，可邀請第三方對皮帶的使用壽命進行保證，簽訂合理的質(zhì)量保證合同，另外購置人員還應對如何辨別帆布輸送帶等的質(zhì)量有一個較為明確的指標，如聚酯輸送帶所使用的橡膠質(zhì)量以及出廠時的硫化質(zhì)量等，都應進行較為詳細的觀察與檢測；

2、合理安裝，適時保養(yǎng)皮帶的安裝角度、位置與輸送機帶體在運行過程中受到的摩擦力大小息息相關，若安裝時與設備的夾角與要求的夾角具有一定偏差，在使用過程中，工業(yè)運輸帶受到的摩擦力將會有很大程度上的改變，另外橡膠帶的安裝狀況與其受力的均勻程度關系也較為密切，在不均勻的受力情況下，易產(chǎn)生不均勻的變形，從而使其產(chǎn)生蛇形或其他類型的變形而導致環(huán)形橡膠輸送帶的報廢，因此在安裝過程中，應要求橡膠輸送帶廠商派有經(jīng)驗的安裝人員進行安裝，并保證輸送帶的安裝符合要求，從而能夠有效地提升其的使用壽命；

3、在煤礦生產(chǎn)過程中，輸送機皮帶經(jīng)過一段時間的運行，應對其周圍以及帶動輪處的煤渣與粉塵進行清理，并保證帶動輪的潤滑程度，在運行過程中，工作人員應時常注意環(huán)形輸送帶的運行情況，以防較大尺寸的煤渣等物體對其造成損壞；

4、定期對輸送皮帶進行溫度檢測：溫度的高低對運輸皮帶的影響是多方面的，溫度較高時，橡膠因受溫度影響易造成軟化或老化，在摩擦作用下，易對其造成較為嚴重的磨損，溫度較低時，橡膠傳送帶會受其影響逐漸變硬，脆性增加在帶動輪的帶動彎曲作用下易使輸送帶表面產(chǎn)生較為微小的裂縫，在長時間的微小裂縫累計狀態(tài)下，易使橡膠帶產(chǎn)生開裂，從而減小重型橡膠輸送帶的使用壽命，因此在實際工作時若無法切實提高帶體的抗溫度性能，則應對其在運作時的溫度進行檢測，防止因溫度過高或過低對煤礦傳送帶自身整體性造成的損壞；

5、增加緩沖裝置，防止沖擊荷載過大，沖擊荷載是指物體在突然的動力荷載作用下，產(chǎn)生的沖擊作用，就煤礦專用輸送帶而言，在煤礦機械設備突然通電運行過程中，因沖擊荷載較大，會使其突然受到較為明顯的張力，在長時間、多次數(shù)這樣的張力作用下，其疲勞壽命極易受到影響，從而造成工業(yè)橡膠帶的過早損壞，在實際運行過程中，可通過生產(chǎn)廠商對啟動裝置進行軟啟動即在啟動時對電壓進行控制，使尼龍輸送帶等在點擊作用下進行緩慢的啟動，最終加速到實際運行速度的過程；

另外，若因工作需要需停止皮帶機設備的運行，應保證帶面上的煤礦材料已充分運輸完畢，從而保證帶面沒有受到貨物的積壓作用，從而減少啟動時的沖擊作用；

除以上方法之外，在煤礦輸送帶的使用過程中，應合理調(diào)整工作時間與工作順序，保證尼龍橡膠帶，在可接受的工作時限范圍內(nèi)進行運作，防止因超負荷運作而造成的輸送帶內(nèi)部損壞積累，從而提升輸送帶的使用壽命；

另外因重型橡膠輸送帶在使用過程中因應變的累積，難免會發(fā)生長短變化的現(xiàn)象，因此在使用一段時間后，應對其松緊程度進行測量，防止因過緊或過松而造成的打滑或輸送帶磨損；