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1.托輥密封性能差，軸承被水或灰塵污染:為了使托輥轉動阻力Z小，基本采用迷宮密封結構。1. 當旋轉阻力增大時，管體的周長迅速磨損;2. 軸承卡死管體被磨出一個孔。
2.煤泥污染物對托輥的污染:當煤礦井下水較大時，粘附在膠帶上的煤泥會落到托輥兩端的支架和托輥上。
3.托輥兩端的軸承位置沒有同軸超差，由于強迫旋轉導致軸承提前損壞。
4.托輥組物料嚴重磨損:在鋼鐵行業的焦化廠、燒結廠或球團廠，輸送鋼渣和濕爐渣時，輸送帶會粘附堅硬鋒利的物料，對托輥組的鋼管體磨損很快。
5. 輥體腐蝕嚴重:煤對輥體和膠帶磨損小。
6.調直托架托輥快速損壞:調直托架的原始功能是在膠帶上的材料偏離負荷時調整調直托架。
7. v形前支撐的托輥也很快損壞，安裝在v形前支撐上的托輥一直與輸送帶摩擦運行。雖然前傾的角度很小，但根據實際觀察，筒體磨損量是固定支架上滾子的兩倍，使用壽命自然低一倍左右。
造成緩沖托輥短期損傷的原因有兩個:1。由于落料點粉塵大，緩沖托輥密封性能差，容易被污染，導致軸承損壞;2. 2、緩沖橡膠環基本上是由回收橡膠,不僅可憐的彈性,耐磨,耐撕裂,抗老化性很差,影響時間,使用壽命只有1年,當影響很大,超過十天將中斷,造成嚴重損壞。
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本文標題：托輥損壞的主要原因分析
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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