近期相信大家都對“導(dǎo)致皮帶機出現(xiàn)帶子滑動跑偏怎么處理”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

　　導(dǎo)致皮帶機出現(xiàn)跑偏的起因：

　　沒有足夠的初始張力，導(dǎo)致皮帶打滑;

　　皮帶機的機尾灰塵太多，阻力過大造成打滑。

　　解決對策：

　　增加了帶子的初拉力(可以通過調(diào)整拉力裝置來實現(xiàn));

　　減少了帶機單次裝載量;

　　替換了動力更強的驅(qū)動馬達。

　　皮帶機工作過程中常見的一種皮帶跑偏現(xiàn)象，一旦皮帶機出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，輕則造成皮帶跑偏，影響到生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)，重皮帶嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致皮帶斷裂，導(dǎo)致皮帶軟化，導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致皮帶斷裂。

　　皮帶機出現(xiàn)跑偏原因：

　　頭部、尾部、中間架的中心不再是同一條直線造成的跑偏;

　　輥子安裝位置不正導(dǎo)致皮帶跑偏;

　　膠帶輸送機接頭不正、不平直(通常發(fā)生在皮帶接頭處);

　　由于托輥架不正或固定托輥架螺旋松而引起的跑偏;

　　傳送帶長期磨損發(fā)生損壞造成跑偏;

　　由于皮帶跑偏而偏;

　　由于材料撞擊而跑偏。

　　解決對策：

　　調(diào)節(jié)皮帶機機頭、尾部、中間架三部分的中心線，使之處于同一直線上;

　　調(diào)節(jié)輥子的安裝位置，使其軸線與皮帶的縱向中心線和水平面垂直;

　　剪裁不正的膠帶接頭確保接頭的正平性;

　　校正托輥架，使其誤差在允許的偏差范圍內(nèi)。松緊的螺栓;

　　加強皮帶尺寸檢查力度，及時修復(fù)或更換損壞皮帶;

　　調(diào)整皮帶機導(dǎo)料槽放料，可調(diào)整放料的高度及物料大小，也可設(shè)置物料緩沖裝置。