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皮帶輸送機在輸送物料的時候，容易發生落料或者脫料，導致輸送量不夠，這通常和機器的不穩定運行有重要關聯，那么機器為什么會出現不穩定因素呢，下面為您具體分析：
1.轉運點的落料：轉運點的落料主要在落料斗，導向槽等處。例如，皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機導向槽的PVC裙板損壞。如果計劃將導槽處的鋼板遠離皮帶，則PVC裙板會相對較長，從而使物料從導槽中沖出。通過控制運輸能力并加強保護和維護，可以解決上述情況。
2.皮帶的凹形部分懸吊時落料。當凹部的曲率半徑較小時，皮帶會懸吊在空中。此時，皮帶槽條件發生變化。由于皮帶已離開開槽輥組，因此開槽角度通常會變小，從而導致某些物料掉落。因此，在規劃階段，應盡可能使用較大的凹部曲率半徑，以防止出現這種情況。例如，在移動式機械裝載機和堆取料機設備中，為了縮短尾車，此處的凹入部分計劃為非弧形過渡區。選擇較小寬度的皮帶寬度時，更容易展開材料。
3.皮帶運行時下料。皮帶運行時發白是因為皮帶的兩個邊緣高度在運行過程中發生了變化。一側較高，另一側較低。材料從下側散落。處理方法是調整皮帶的偏差。
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本文標題：皮帶輸送機撒料常見原因有哪些？
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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