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皮帶輸送機縱向撕裂發生位置
輸送帶縱向撕裂主要發生在機尾裝載點處，其主要原因是落料口落下的物料時常會夾帶著異物，這些異物通常有著銳利的邊口，極易扎傷輸送帶。當這些異物落下后卡在落料口、架子和托輥上時會形成對輸送帶表層的頂壓和持續劃擦，且越卡越緊，給輸送帶的壓力也越來越大，使其對輸送帶的劃傷迅速加深，最終扎穿輸送帶并形成撕帶。
      輸送帶撕裂的原因
1.輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂
   1）輸送物料中參雜異物，如鐵器、木棒等雜物，下落時對帶體造成局部損傷，嚴重時直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機架或托輥上，輸送帶向前高速運轉，使輸送帶發生縱向撕裂。
   2）物料中夾帶有大塊物料等，卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間，或托輥架與回程段輸送帶之間，長時間劃擦和卡壓輸送帶，輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深，最終劃透輸送帶，形成撕帶。

2. 皮帶輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂
除了物料本身存在的威脅，在運送過程中，輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調節擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。

3. 皮帶輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂
帶式輸送機設計不合理，機尾落料點落差大，造成物料以較大的速度，沖擊到下部輸送帶上，易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂

4.堵料造成的輸送帶撕裂
轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂

5.中間托輥掉落造成的撕裂
輸送帶直接壓在支撐中間托輥的支架上，重載使輸送帶緊壓支架，支架就像刀子一樣劃透輸送帶，造成撕裂

6.湖南皮帶輸送機機頭處撕裂
因機頭滿倉堆料，使物料鍥入滾筒與機頭兩側的連接梁之間造成撕帶；或機頭清掃器刮板央掛住金屬絲等較鋒利的異物造成撕帶

7.湖南皮帶輸送機部件故障引起撕裂
如托輥端蓋未焊好，旋轉的端蓋就像旋轉刀片一樣把輸送帶割開。當輸送帶中的鋼絲繩發生斷裂后，斷裂的鋼絲繩頭會從輸送帶接頭處、粘口處或磨損比較嚴重處露出到蓋膠之外。當露出的鋼絲繩達到一定長度，就可能絞入滾筒、托輥等處，隨著輸送帶的運轉，使鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出，造成抽芯撕裂。需要皮帶輸送機、刮板輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機就找湖南鼎泰機械!