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①通過夾具夾緊、減小切管時的管子變形量等方法加工托輥筒皮，滿足輥旋轉徑跳要求；使用鏜管機床，以同時鏜削托輥管兩端裝軸承處，并提高其同軸度；焊接軸承座與筒皮時，確保軸承兩端同軸度，盡可能減小托輥附加阻力，提高軸承的使用壽命。
②加工托輥軸時使用鉆中心孔、車端面及機床下料，然后以中心孔定位需要加工的各處，確保高同軸度。
③采用焊機焊接軸承座與托輥筒皮，以確保焊接質量，焊接過程中不能出現脫焊及虛焊現象，且保持焊縫均勻。
④嚴格依據安裝要求組裝托輥，保證軸承的卡位正確，避免托輥內外圈產生額外摩擦阻力。
⑤裝配托輥過程中要適量、合理的填充潤滑劑，鋰基潤滑脂的填充量是軸承內空隙的2/3。 ⑥托輥密封時采用組合密封方式，蓋密封方式的密封效果好且旋轉阻力小，同時又能符合MT821-1999標準所要求的浸水密封、淋水等各項性能。
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皮帶機使用前應仔細檢查，應確保各部件緊固，如出現松動立即調整，不進行調整無疑是無法應用的。時間一定要注意內部殘留狀況，特別是在紡絲時，發現殘留一定要立即解決，不能忽視干燥，否則會造成零件產生很大的破壞。 ??
必須注意到
皮帶機調試后,應用程序必須進行調試之前,能把握的真實狀態
皮帶機在運行期間發現的問題也可以立即進行維修,以防止引起的問題在皮帶機中的應用過程。Z后是必須注意物體重量,皮帶機產品凈重有規定,不能過度,否則將導致傷害提升,常見的故障原因,只在要求應用程序的范圍,這樣可以提高操作的效率,但也防止常見問題由皮帶機的失敗造成的。 皮帶機在實際運行中有些地方要注意。操作人員不得轉動剎車或自動繼電器。特別是在操作時，嚴禁轉動剎車。另外，人們在應用皮帶機前應先檢查工人的螺栓支撐是否牢固。還要檢查驅動輥。除了人們實際操作和工作人員在工作時對電流計進行監控之外，還有電流表和各種儀表盤數據信息，上面的值應該屬于需求類，應該屬于一切都是正常的。
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①通過夾具夾緊、減小切管時的管子變形量等方法加工托輥筒皮，滿足輥旋轉徑跳要求；使用鏜管機床，以同時鏜削托輥管兩端裝軸承處，并提高其同軸度；焊接軸承座與筒皮時，確保軸承兩端同軸度，盡可能減小托輥附加阻力，提高軸承的使用壽命。
皮帶輸送機
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